वेल्डिंगवर लागू केलेल्या ऑक्सिजन कंप्रेसरची भूमिका आणि प्रक्रिया

ऑक्सिजन कंप्रेसरवेल्डिंग उद्योगात ऑक्सिजनच्या पुरवठ्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, प्रामुख्याने गॅस वेल्डिंग, कटिंग आणि गरम प्रक्रिया आणि इतर प्रक्रियांसाठी. हे ऑक्सिजनचा स्थिर आणि कार्यक्षम पुरवठा सुनिश्चित करते आणि औद्योगिक उपकरणांच्या गरजा पूर्ण करते, ज्यामुळे वेल्डिंग आणि कटिंगची गुणवत्ता सुधारते. वेल्डिंग उद्योगात ऑक्सिजन कंप्रेसरची भूमिका आणि कार्यप्रक्रियेचा तपशीलवार परिचय खालीलप्रमाणे आहे.

I. वेल्डिंग उद्योगात ऑक्सिजन कंप्रेसरची भूमिका

1. ऑक्सिजन-एसिटिलीन वेल्डिंग (गॅस वेल्डिंग)

गॅस वेल्डिंग प्रक्रियेत, उच्च-तापमानाची ज्योत (3000°C पेक्षा जास्त) तयार करण्यासाठी ऑक्सिजन ॲसिटिलीनमध्ये मिसळले जाते, ज्याचा वापर धातू वेल्डिंग आणि गरम करण्यासाठी केला जातो. ऑक्सिजन कंप्रेसर स्थिर ऑक्सिजन पुरवठा सुनिश्चित करतो आणि वेल्डिंग गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारतो.

2. ऑक्सिजन कटिंग

कार्बन स्टील आणि इतर साहित्य कापण्यासाठी ऑक्सिजन कटिंगचा वापर केला जातो. उच्च-शुद्धता ऑक्सिजन ज्वलनानंतर वितळलेल्या धातूला बाहेर काढतो, एक चीरा तयार करतो. ऑक्सिजनची शुद्धता आणि दाब थेट कटिंग गती आणि चीराच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात.

3. ज्योत सुधारणे आणि उष्णता उपचार

स्टील स्ट्रक्चर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, वर्कपीस दुरुस्त केली जाते किंवा उच्च-तापमान फ्लेम हीटिंगद्वारे उष्णतेवर उपचार केले जाते. ऑक्सिजन कंप्रेसर दीर्घकालीन वापरास समर्थन देऊ शकतात आणि स्थिर गॅस पुरवठा सुनिश्चित करू शकतात.

4. धातुकर्म उद्योग सहायक

काही प्री-वेल्डिंग मेटलर्जिकल प्रक्रियांमध्ये, जसे की धातूच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईडचा थर काढून टाकणे किंवा उच्च-तापमानाच्या ज्वलनास प्रोत्साहन देणे, ऑक्सिजन कॉम्प्रेशन सिस्टम महत्त्वपूर्ण आहेत.

II. ऑक्सिजन कंप्रेसरची कार्य प्रक्रिया

वेल्डिंगमध्ये ऑक्सिजन कंप्रेसरच्या कार्याचे तत्त्व आणि प्रक्रियेमध्ये हवा दाबणे, शुद्धीकरण, ऑक्सिजन उत्पादन, स्टोरेज आणि गॅस पुरवठा यासारख्या चरणांचा समावेश आहे:

1. एअर कॉम्प्रेशन

वातावरणातील हवा इनहेल करा आणि मल्टी-स्टेज कंप्रेसरद्वारे हवेवर दाब द्या जेणेकरून ऑक्सिजन प्रणालीमध्ये प्रवेश करण्यासाठी पुरेसा दबाव असेल.

2. हवा शुद्धीकरण

संकुचित हवा ऑक्सिजन उत्पादन प्रक्रियेची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी थंड आणि कोरडे गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीद्वारे अशुद्धता, तेल आणि आर्द्रता काढून टाकते.

3. ऑक्सिजन उत्पादन प्रक्रिया (PSA किंवा कमी-तापमान वेगळे करण्याचे तंत्रज्ञान)

• PSA (व्हेरिएबल प्रेशर शोषण तंत्रज्ञान): नायट्रोजन आण्विक चाळणीद्वारे शोषले जाते, उच्च-शुद्धता ऑक्सिजन (90%~95%) सोडते, जे सामान्य औद्योगिक वेल्डिंग गरजांसाठी योग्य आहे.

• कमी-तापमान वेगळे करणे: हवेला द्रवीकरण स्थितीत थंड करा आणि उच्च-शुद्धता ऑक्सिजन (99.5% पेक्षा जास्त) फ्रॅक्शनेशनद्वारे वेगळे करा, जे उच्च-सुस्पष्टता कटिंग प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.

4. ऑक्सिजन स्टोरेज

तयार केलेला ऑक्सिजन वापरण्यासाठी उच्च दाबाच्या ऑक्सिजन सिलेंडरमध्ये किंवा साठवण टाकीमध्ये साठवला जाऊ शकतो. या ऑक्सिजन टाक्या मोबाइल उपकरणे किंवा बॅकअप सिस्टमसाठी सोयीस्कर आहेत.

5. ऑक्सिजन वितरण आणि वितरण

संचयित केलेला ऑक्सिजन पाईप्स किंवा उच्च-दाब बाटल्यांद्वारे वेल्डिंग उपकरणांमध्ये वाहून नेला जातो. वेल्डिंग प्रक्रियेनुसार गॅस पुरवठ्याचे दाब आणि प्रवाह दर समायोजित करणे आवश्यक आहे.

III. वेल्डिंगमध्ये ऑक्सिजन कंप्रेसरचे फायदे

1. स्थिर गॅस पुरवठा: ऑक्सिजन सिलेंडर वारंवार बदलण्याचा त्रास कमी करा आणि दीर्घकालीन वेल्डिंग ऑपरेशन्सची सातत्य सुनिश्चित करा.

2. कार्यक्षमतेत सुधारणा करा: उच्च-शुद्धता ऑक्सिजन वेल्डिंग आणि कटिंगचा वेग वाढवण्यास आणि वर्कपीसची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते.

3. खर्चात कपात: ऑन-साइट ऑक्सिजनमुळे ऑक्सिजन वाहतूक आणि खरेदीचा खर्च कमी होतो, जो मोठ्या प्रमाणावर औद्योगिक साइटसाठी योग्य आहे.

4. उच्च लवचिकता: ऑक्सिजन पुरवठा प्रणाली वेगवेगळ्या वेल्डिंग प्रक्रियेच्या गरजेनुसार ऑक्सिजनचा दाब आणि प्रवाह दर लवचिकपणे समायोजित करू शकते.

ऑक्सिजन कंप्रेसरच्या वापरामुळे वेल्डिंग प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे. दैनंदिन गॅस वेल्डिंग ऑपरेशन असो, जड उद्योगात ऑक्सिजन कटिंग असो किंवा मोठ्या प्रमाणात स्टील स्ट्रक्चर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये ज्वाला सुधारणे असो, ऑक्सिजन कॉम्प्रेसर एक अपरिहार्य भूमिका बजावतात.

ओहांगउच्च दर्जाचे ऑक्सिजन कंप्रेसर तयार करते आणि आम्ही उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सेवेची हमी देतो.